硫化机航空插头在实际的使用中是怎样被划分的

硫化机航空插头在实际的使用中是怎样被划分的
航空插头机械性能就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有较1大插入力和较1小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。
航空插头内部芯件采用绝缘可靠、耐高温的PPS工程复合材料，插针、插套采用优质铜材且全部镀金处理，外壳采用合金电镀处理，防腐性能良好。规格多样、品种齐全、采用国际、国内标准生产，能与欧美、日本、韩国、闽台等名1牌连接器实行互换，质量完全达到同等要求，特别博众所长，取其优点，创新设计开发的新一代圆形电连接器，连接更可靠、实用、美观。
航空插头的技术发展趋势：
窄间距
高密度窄间距的实现依赖于微型接触体的精密制造。针、孔接触体微型化的重大突破就是改变传统的插针、插孔结构，把弹性插针凹缩装在绝缘体内而把插孔制成管状，仲出绝缘体外，这种结构保护r相对脆弱的插针，并解决了插合时的对准问题。采用这种结构的针孔接触件可将密度提高三至四倍，目前这种弹性插针至少有五种类型，并已在微型D连接器和圆形连接器中得以应用。
薄型化
现代电子设备对连接器提出一个新要求，即降低高度，实现薄型化。连接器间距递减较快，而高度的减小则不太容易，连接器一直是PCB上1较1高的元件之一，而高度的减小(Z向)可使其体积大大缩小，电热式硫化机配件，因此，薄型化是连接器微型化发展的一个重要方面。
目前的针孔接触中插孔采用悬臂梁结构，为保持足够的正压力，同时又不会因形变而**过材料的屈服点，其弹性臂要有相应的长度，以保证可靠的接触。若采用较敏的弹性臂有可能因插合时引起的变形**过材料的屈服点使接触失效，这一切均限制了连接器高度的减小。
国外采用了一种新的接触结构，其插孔接触件采用双悬梁构造，每个臂由两个互相垂直的弹性件构成，插孔固定在绝缘基座内。沿插合方向的弹性件起悬臂梁的作用，而与之垂直的弹性件起扭转弹簧的作用，两种力共同作用保证了必需的正压力。